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离线脉冲布袋除尘器

离线脉冲布袋除尘器

离线脉冲布袋除尘器的详细信息:

 长袋离线脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘 空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线 阀和排风管排入大气。随着过滤工况 的泊头菲达进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa) 时,由清灰装置按差压设 定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。

 
清灰工况:
      随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲布袋除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该 单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀,使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的 净空气形成泊头菲达二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
 
清灰控制:
      除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制,是按照离线脉冲布袋除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般 为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除 尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终 控制在一定的范围内,使除尘器保持比较好的泊头菲达除尘效率和比较低的运行能耗。
定时控制是指根据经验数值,安排定时实施反吹,一般用于处理工况比较稳定的系统。
 
过滤工况:
      含尘气体由中间进风道经分配进入各过 滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下泊头 菲达直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。
 
 
粉尘处理:布袋除尘器收集 的粉尘落入灰斗,经链运机、提升机等设备输送至储灰仓,定期运出。
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