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布袋除尘器清灰方法

作者:菲达环保 发布时间:2019-04-23
内容摘要:袋式除尘器随运行时间而上升的压差或阻力,主要来自于滤袋上那些随运行时间增加而积累的粉尘层(或称粉饼),清灰就是要 滤袋上的粉尘层。好的清灰技术就能够整条滤袋

       袋式除尘器随运行时间而上升的压差或阻力,主要来自于滤袋上那些随运行时间增加而积累的粉尘层(或称粉饼),清灰就是要   滤袋上的粉尘层。好的清灰技术就能够整条滤袋上的粉尘层都能够被   ,进一步说,滤袋上粉尘层的   包括两个阶段:一是粉尘层从滤袋上被剥离;二是剥离后的粉尘都能够掉落到灰斗。其实,粉尘掉落灰斗的过程是需要时间的。对于大型燃煤锅炉袋式除尘器来说,从经济上考虑,除尘器一般都是设计成“在线”清灰的,也就是说,当某一排滤袋清灰的时候,边上的滤袋都还在进行正常的过滤。清灰时已经与滤袋剥离的粉尘要顺利地掉落到灰斗,   要克服周围上升的过滤气流。于是就可以设想:怎样的粉尘   容易掉落?当然是重一些的粉尘。怎么使粉尘来得重一些呢?就是尽可能让粉尘以粉饼形式而不是分散的颗粒状掉落下去。大量的实践表明,清灰的   佳时机   是当粉尘层积累到   厚度,使粉尘以粉饼状被剥离,进而被掉落于灰斗。这样的清灰,可以   地减少粉尘的“再吸附”。而性就是指:一次清灰过程,滤袋上能有百分之多少的粉尘被      到灰斗中去。对燃煤锅炉粉尘来说,这个   佳时机就是当袋式除尘器运行阻力上升到了1000 Pa以后。对鲁奇形式的低压旋转脉冲除尘器,厂家一般会要求将除尘器的清灰压差设定在 1200 Pa开始清灰;而对通常的行喷吹脉冲除尘器,厂家甚至会要求设定在1500 Pa开始清灰。

 
实际上清灰的结果直接表现为清理二次粉尘层而保留一次粉尘层。这个应该作为我们调整喷吹系统的基准。但二次粉尘层受粉尘量、过滤风速、过滤阻力、清灰时间、强度的影响,决定它是一个瞬间稳定而长时间非稳定的过滤状态。 
对于有较大间隙的滤料如普通的针刺毡内部过滤是一个前期的过程;对于覆膜滤料则主要是表面过滤,滤料外面的腹膜起到形成粉尘层的作用。故不同的除尘器,不同的滤料,不同的工况喷吹系统的调整是不一样的,不能千篇一律。 
脉冲控制仪是实现调整的主要设备,它有两个关键参数,脉冲间隔和脉冲宽度。脉冲间隔是控制电磁阀何时动作;脉冲宽度是控制电磁阀动作时间的长短。形象地讲脉冲间隔就是控制什么时候对二次粉尘层进行清理;脉冲宽度就是控制对二次粉尘层进行清理的程度。当然这两者是互相配合和互补的。 
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