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除尘布袋的使用时长

作者:菲达环保 发布时间:2019-04-22
内容摘要:滤袋的使用寿命分析 1.使用寿命 实际运行中,运行工况需经常改变,使得滤袋所处的环境条件超出了设计性能指标所要求的范围,如排烟温度的升高、含尘浓度的增大等,均会造成滤袋

 滤袋的使用寿命分析

 
1.使用寿命
 
实际运行中,运行工况需经常改变,使得滤袋所处的环境条件超出了设计性能指标所要求的范围,如排烟温度的升高、含尘浓度的增大等,均会造成滤袋的使用寿命低于设计寿命。
 
2.影响滤袋使用寿命的因素
 
2.1高温氧 化
 
用于电站锅炉的滤料为了在需除尘的烟气中长期使用在设计寿命内,其特性指标不降低,出厂前均进行了表面烧毛、研光、热定型、花、涂膜、、和等一系列的工艺处理。当高温烟气的含氧量较高时,滤料将被氧 化,使得强度减弱,易破裂,经原始工艺处理所形成的固有性能指标逐渐降低,寿命的折损将越来越快。
                2.2温度的影响
 
排烟温度在140℃附近运行时,滤料的寿命可达40000h,当烟气温度升高到150℃时,随着温度的升高其寿命的折损逐渐增加,达到230℃以上时,滤料的寿命折损至零,滤料将被烧毁;因此,运行时应严格控制排烟温度,   长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。
 
 
2.3低温结露
 
当排烟温度低于露 点时,会出现结露现象,使得滤袋的特性指标下降,严重时引起滤袋表面积灰板结甚至随同滤床一同脱落,严重影响滤袋的使用寿命。另外,北方地区冬季寒冷,容易造成灰斗内壁贴饼现象,使灰不能正常流出。
2.4机械损坏及其他
                1)滤袋挤压变形:当灰斗的灰位升高至触及滤袋时,会造成滤袋被挤压、笼箍变形,同时灰位升高后也会造成滤袋处温度升高
2)布袋堵灰:运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处,使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长,细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加,滤袋的压差不断升高,清灰频率增加,到后期,清灰已失去作用,压差基本保持不变一般值为2.1kPa,经验值为2.5kPa,这时滤袋的寿命终结。
 
造成滤袋堵灰的原因有烟气流速太快、烟气中含尘量太高、不正常的清灰频率和强度等。滤袋高压差运行是造成堵灰的主要因素。滤袋压差也是判断其寿命的重要指标。
                3)破坏性清灰:为使滤袋的压差保持在设计值运行,要定期对收集在滤袋表面的飞灰进行清理,但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大的影响。对于抖动式、振动式或高、中压脉冲反吹式清灰系统影响不是很大,而低压脉冲反吹清灰系统则不同,其破坏的机理主要是冲刷磨损。通过高倍放大镜下对运行一段后的旧袋与新袋的比较可以看出,旧袋表面须状物明显增多,厚度减小。反吹频率和强度、破坏性清灰是影响布袋寿命的主要原因。
4)油污染:锅炉启动点火或投油稳燃期间,由于没有使用或及时切至旁路烟道运行而造成滤袋油污染,特别是滤袋表面滤床脱落后  容易造成这类事故。许多电厂由于环境要求和比较成熟的运行经验,一般不设计旁路烟道。丰泰发电公司2台机组的布袋除尘器在启动点火或全部投油燃烧时采用旁路运行。
 
5)滤袋破裂:袋笼焊接时形成的锋利毛刺或焊渣掉入袋中,或其它锐器造成的滤袋轻微损伤,均可造成运行时滤袋的撕裂,使泄露和排放浓度增大。由于结构问题袋笼歪斜变形,滤袋缝制时的缺陷)使滤袋与袋笼间配合不当而造成的磨损也会出现以上问题。
对滤料的选择既要满足系统工艺参数的要求,又要考虑寿命价格比因素的影响。对于特定的介质烟气而言,一旦滤料选定,其特性指标就被确定,经综合评估后,布袋的预期寿命就被确定,即设计寿命。
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